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4.政策和(hé)原理
4.1总则
食品安全管理(lǐ)体(tǐ)系是一(yī)个持续的体系,由上(shàng)层管(guǎn)理者所制定(dìng)的政策(cè)是可发展、文件化、可实施以及(jí)可维(wéi)持的。在实(shí)际操作(zuò)时该体(tǐ)系的各个要素是相互作(zuò)用且可控的,并(bìng)且与(yǔ)外部要求保持(chí)一致。体系的整个(gè)结果都应保持记录(lù)。
4.2食品安全政策
组织的上层管理者应定(dìng)义、文件化其政策并使公众(zhòng)知(zhī)晓,承诺实施食品安全的相关义务(wù)。
4.3组(zǔ)织
4.3.1人(rén)力资源(yuán)
组织的上层管理者应为SFM体系的实施与(yǔ)控制提(tí)供足够的资源。
4.3.2食品安全小组(zǔ)
组(zǔ)织的上层管理者应指定(dìng)一(yī)个食品安全小组组长,负责组(zǔ)织食品(pǐn)安(ān)全小组的工作。应组建(jiàn)食品安(ān)全小组,建立和维(wéi)持(chí)FSM体系,食品安(ān)全小组应由综合专业(yè)人员组成,具有相(xiàng)应的(de)知识和经验,以制定和执行FSM体系(xì)。
4.3.3其他责任
4.3.4人员技能
从事(shì)与食品安(ān)全有(yǒu)关工作的人员(yuán)应接受(shòu)适当(dāng)的(de)教育、培训(xùn),并具(jù)有技能和经验。
4.4食品安全管理体系(xì)
4.4.1总则(zé)
组织应确保确定(dìng)、评估该体系所(suǒ)有应(yīng)用领域中已(yǐ)知潜(qián)在的危害(hài),所评估的(de)相(xiàng)关危(wēi)害被控制,组(zǔ)织的产品不会伤害消费者。
4.4.2体系(xì)要素和(hé)要求
FSM体系由以(yǐ)下要素组(zǔ)成:
a.描述影响食品安全的所有因素和条件(jiàn);
b.确认相关危害的危害性分析(xī)和对其进(jìn)行充分(fèn)控制的措施;
c.相关危害(hài)控(kòng)制体系由一个(gè)CCP计划和(hé)SSM程序组成(chéng);
d.依据本标(biāo)准的(de)程序和记录。
5.食品安全(quán)管理体(tǐ)系的设计
5.1数据和信(xìn)息的准备
5.1.1相关特征描述
5.1.2原料和配料
每(měi)种原料(liào)和(hé)配(pèi)料(包括添加剂和加工辅料)应给(gěi)出与危害(hài)评估(gū)有关的信(xìn)息。
5.1.3流程图(tú)
所(suǒ)有应用FSM的产(chǎn)品/产品种(zhǒng)类均应(yīng)使用(yòng)流(liú)程图。流程图应(yīng)清楚简洁地提供/介绍可能发生的危害和(hé)控制选项(xiàng)。
5.1.4生产加(jiā)工步骤
产品流程(chéng)图包(bāo)括的每个加工(gōng)过程都可能影响食品安全,描述步骤时应说明相关(guān)工(gōng)艺(yì)参数和/或应用(yòng)范围。这(zhè)些(xiē)信息可以出现在流程图中(zhōng)。
5.1.5优(yōu)先于危害分(fèn)析(xī)的其他措施(shī)
优先于加工过程危害分(fèn)析的所有相关措施(程(chéng)序、活(huó)动和(hé)测量法),会影响(xiǎng)引入危害的概率和程度(dù),应(yīng)清楚描(miáo)述。
5.1.6 zui终产品特征
应描述每种zui终(zhōng)产(chǎn)品的信息,包括(kuò)产品名称或(huò)相似确认;化学、生物和(hé)物(wù)理(lǐ)特征;保(bǎo)质期和贮存条件等。
5.1.7运(yùn)输
每(měi)种(zhǒng)zui终产品运输的运输方(fāng)式、标签或其他用来(lái)描述产品的鉴(jiàn)定工具应予说明。
5.1.8预(yù)期用途(tú)
应确定每种产品的潜在用户、与预期用途相关的贮存、准备条件等。
5.2危害(hài)分析
5.2.1总则
食品安全小组应对每种产品进行危害性(xìng)分析,并确(què)保发生变化(见7.1.3)或有其(qí)他要求时也(yě)能进(jìn)行危害性分析。
5.2.2确定(dìng)潜在危害
应确(què)定所有的潜在危害。危害的确定依(yī)据5.1中的zui初描述、具体经验(yàn)与外部(bù)信(xìn)息,还包括被讨(tǎo)论食品、原料与(yǔ)配料(liào)和其他在(zài)加工(gōng)与运输时可能被引入物资的流行(háng)病学和其他历史(shǐ)数据(jù)。
5.2.3确定(dìng)相关(guān)危害
应评估(gū)每种(zhǒng)潜在危(wēi)害,并根据其危害严重程度和发生概率界定等(děng)级。应(yīng)明确(què)从(cóng)原料、加工到运输过程中(zhōng)危害可能(néng)介入(rù)或产生的步骤。经常产生或程度严重的危害(hài)应确定为相关危害并由FSM系统控制(zhì)。
5.2.4确定相关危害的可接受水平
可接(jiē)受水平(píng)作为验证(zhèng)FSM系统的参数,并作为是否(fǒu)实施安全措施标准和关键限值的参数之一。
5.2.5构造控制体系
所有相关危(wēi)害应通过(guò)控制(zhì)措施来(lái)预防、消除或减少至(zhì)已确定(dìng)的可接受水平。对于每种(zhǒng)危害,应确定影响其水平的控制措施(见5.1.3和5.1.4)。
5.3设计(jì)CCP系统
5.3.1 CCP计划要求
食品(pǐn)安全小组应制定CCP计划,CCP计划(huá)应经食(shí)品安全小组有关成员同(tóng)意(yì)并形成文件。为进一步需(xū)要,CCP计划应为规范支持。
5.3.2确定(dìng)CCPs
当加工步骤对危害产(chǎn)生有重大影响时,兼顾考虑达到可接受水平需要的措施,建立包括控制(zhì)措施的CCP。对于每个CCP,应选择相关控制(zhì)参数以确定(dìng)控(kòng)制(zhì)措施(shī)是否有效。
5.3.3确定CCPs的关键(jiàn)限(xiàn)值
对(duì)于每个CCP应确定选定的监测参数的关键限(xiàn)值。
5.3.4设计监控体(tǐ)系
对(duì)于每个CCP均(jun1)应建立监控体系。监测方法和频率应确(què)定是否存在偏离关键限值的产品并在(zài)其消费之前(qián)及时撤(chè)出。监测结果应由实施纠偏行动的人员评(píng)估并做好记录。
5.3.5 CCP的纠偏行动
对于每个CCP,当监测结果表明关键控制点(diǎn)偏离关键限值时,应建立相应的纠偏措施(shī),并(bìng)用文件记录。
5.4设(shè)计SSM程序
食品安全小(xiǎo)组应建立控制文(wén)件,以确定所有与食品(pǐn)安全相关的SSM程序。
5.5可(kě)追溯性
组织(zhī)应(yīng)建立可追溯体系,以确定产品批(pī)次、原料批次和加(jiā)工过程记录的(de)关系。