EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求须（xū）满足EIA/ECCB-954标（biāo）准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名（míng）称（chēng）是“电子电器（qì）元件和产品危害物（wù）质减免（miǎn）标（biāo）准和要（yào）求”，是由美国电子（zǐ）工业协（xié）会（huì）(EIA)和电（diàn）子元（yuán）件认（rèn）证委员会（ECCB）共同制订的（de），被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建（jiàn）立在ISO9001:2000的（de）框架之上。

标准的结构与ISO9001:2000基（jī）本一致（zhì），包括以下大的条款（kuǎn）：
　　 1. 背（bèi）景
　　 2. 本文件的（de）意图
　　 3. 范（fàn）围
　　 4. 参考文（wén）件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产品实现
　　 10. 测（cè）量（liàng）、分析（xī）和改（gǎi）进
　　由于增加了背景和文件（jiàn）意图两节，所以后面（miàn）的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于该标（biāo）准建立在ISO9001:2000框架（jià）基础之（zhī）上，所以下面介（jiè）绍的（de）标准条款内容（róng）只（zhī）是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列出的条款（kuǎn）仍（réng）是EIA/ECCB-954标准的要（yào）求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织（zhī）应识别组织（zhī）中使用的所有的危害（hài）物（wù）质并形成文件；确（què）定这些过程的（de）相互依（yī）赖性和相互作用，并制定适宜的HSF过程管理计（jì）划（huá）；建立（lì）一（yī）个过程以限制并/或（huò）消除危害物质在产品和过程（chéng）中（zhōng）的使用。
　　 6.2.1.3 在组织的质（zhì）量（liàng）手册中包（bāo）含一（yī）节有关HSF过程管（guǎn）理计划和目标，以（yǐ）及所引用的HSF形（xíng）成文件（jiàn）的程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在管理评审中包含HSF。
　　 7.1.6 确保危（wēi）害物质清单在整个（gè）组织内沟通。
　　 7.2 确定（dìng）HSF要（yào）求：较高管理者应确保顾客的HSF要求得到确定和满足，并包含（hán）在顾客满意度测（cè）量（liàng）中（zhōng）。 
　　 7.3.1.1 方针包含满（mǎn）足要求和持续改进HSF惯例（lì）的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目（mù）标应包含消除（chú）过程或产品（pǐn）（包括（kuò）采购的产品）中识（shí）别和使用的危（wēi）害物（wù）质的时间（jiān）表。
　　 7.5.1.1 所需用于实现HSF的惯例（lì）要融入质（zhì）量（liàng）管理体系（xì）策划，并作为质量目标的要素。
　　 7.5.1.2 在实（shí）施改进和变更时，保持HSF方面（miàn）的努力的持续性（xìng）。 
　　 7.6.1.2.3 确保（bǎo）HSF相关的要求和（hé）职责在组织中（zhōng）得到沟通（tōng）和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保（bǎo）供方（fāng）具有HSF相（xiàng）关的（de）要（yào）求和职责（zé）意识（shí）。
　　 7.7.1 较高管理者应确保向组织（zhī）的人员通报（bào）与（yǔ）HSF方针和实施计（jì）划（huá）相关（guān）的绩效和（hé）事宜（yí）。
　　 7.7.2 危（wēi）害物质信息应按照要（yào）求在组（zǔ）织内得到沟（gōu）通。 

　　 8．无（wú）实质性不同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活（huó）动（dòng）以（yǐ）及产品的（de）接（jiē）收标准。适宜时（shí），这应包括信息服务提（tí）供者。
　　 9.1.2.4 使用受限物质的（de）过程的程序文件或作业指导书，以便（biàn）在污染存（cún）在时包含预（yù）防的内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或（huò）可能污染、任（rèn）何可能（néng）包（bāo）含受限物质的（de）过程或产品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审（shěn）结果及评审确（què）定的措施的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策（cè）划时，应在文件和计划（huá）中识别受限物质的使用，以（yǐ）便控制（zhì）和终替换或消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计（jì）要求使用（yòng）受限物质时，应制订（dìng）程序（xù）文件（jiàn）以（yǐ）控（kòng）制、识别、监视（shì）和（hé）测（cè）量过程/产品（包括分（fèn）包过程（chéng）的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所有的（de）HSF部件（jiàn）/材（cái）料（liào）免于受限（xiàn）物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应（yīng）在采购文件和材（cái）料收据上清楚（chǔ）地表（biǎo）明受限物（wù）质的采购（gòu）。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了（le）解采（cǎi）购物（wù）品（pǐn）的（de）采购路线（xiàn），应充分识别（bié）可能被受限物（wù）质污染的（de）任何过（guò）程（chéng）。应在（zài）文（wén）件化的程（chéng）序中列明与HSF过程相（xiàng）关（guān）的采购活动（dòng）。
　　 9.5.1.2.4 如果（guǒ）过程彼此（cǐ）结（jié）合，应建（jiàn）立文件化的程序来区分各（gè）部件。
　　 9.6.1.1.7 识别（bié）并将可（kě）能污染的过程文件化（huà）
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文件化，确（què）定预（yù）防措（cuò）施（shī）以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜（yí）时，组织应在产品（pǐn）实（shí）现的整个过程中以适宜的（de）方（fāng）式标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯（wéi）yi性地（dì）标识并分隔包含受（shòu）限物质（zhì）的过程，以预防与HSF产品结合。
　　 9.6.4.1 应有文件（jiàn）化的程序来处理（lǐ）和贮存危害（hài）物（wù）质。这个程序应包（bāo）括（kuò）接收和运（yùn）输的记录；记（jì）录应表（biǎo）明危害物质被分隔及分开管理。