EIA/ECCB-954标（biāo）准
IECQ-HSPM体系（xì）要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是（shì）“电子电器元件和产品危害物（wù）质（zhì）减免标准（zhǔn）和要求”，是由美国电（diàn）子工（gōng）业协会(EIA)和电子元件（jiàn）认证委员（yuán）会（huì）（ECCB）共同制订的（de），被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准（zhǔn）与ISO9001:2000标准协调（diào）一致，须（xū）建立在ISO9001:2000的框架（jià）之上。

标准的结构（gòu）与ISO9001:2000基本一致（zhì），包括以下（xià）大的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范围
　　 4. 参考文（wén）件
　　 5. 术语（yǔ）和定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产品实现
　　 10. 测量（liàng）、分析和改进
　　由于增加了背（bèi）景和文件意图两节，所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全（quán）部加2。
　　由于该标准建立在ISO9001:2000框架基（jī）础（chǔ）之上，所以下面（miàn）介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准（zhǔn）中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要（yào）求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组（zǔ）织应识（shí）别组织中使（shǐ）用（yòng）的所有的危害物质并（bìng）形成文件；确定这些过程的相互依（yī）赖性和相互作用（yòng），并（bìng）制定（dìng）适宜的HSF过程管理计划；建（jiàn）立一个过程以限（xiàn）制并/或消除危（wēi）害物质在（zài）产品和过（guò）程中的（de）使用（yòng）。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手册（cè）中包含（hán）一（yī）节（jiē）有关HSF过程管理计（jì）划和目（mù）标，以及所（suǒ）引用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管（guǎn）理职责（zé）
　　 7.1.4 在管理评审中包（bāo）含HSF。
　　 7.1.6 确保危（wēi）害物质清单在整（zhěng）个组织内沟通。
　　 7.2 确定（dìng）HSF要求：较（jiào）高管理者应（yīng）确保顾客的HSF要求得到确定和满足，并包（bāo）含（hán）在顾（gù）客满（mǎn）意（yì）度测量中。 
　　 7.3.1.1 方（fāng）针包含满足要求（qiú）和持续改进HSF惯例（lì）的有效性（xìng）承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目（mù）标应包（bāo）含消除过程或产（chǎn）品（pǐn）（包括采购的产品）中识别和使用的危害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需（xū）用于实现（xiàn）HSF的（de）惯例要融入质（zhì）量管理体系策（cè）划，并作（zuò）为质量目标的（de）要素。
　　 7.5.1.2 在（zài）实施改进（jìn）和变更（gèng）时，保持HSF方面的努力的持续性（xìng）。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关（guān）的要求和职责在组织中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供方（fāng）具有HSF相（xiàng）关（guān）的要求和职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保（bǎo）向组织的（de）人员通报与HSF方针（zhēn）和实施计划（huá）相关的绩效（xiào）和（hé）事（shì）宜。
　　 7.7.2 危（wēi）害物质（zhì）信息应按照要求在组（zǔ）织内得到沟通。 

　　 8．无实质性不同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产（chǎn）品所要求的验证、确认、监视、监（jiān）督和测试活（huó）动以（yǐ）及产品的接（jiē）收标准。适（shì）宜时（shí），这（zhè）应（yīng）包括信（xìn）息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使用受限物质的过程（chéng）的程序文件或（huò）作（zuò）业（yè）指导书，以（yǐ）便在污染存在时（shí）包（bāo）含预防（fáng）的内容（róng）。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任（rèn）何（hé）使用受限物质（zhì）或可能污染、任何可能包（bāo）含（hán）受限物质的过程或产品的（de）混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和（hé）维护HSF评（píng）审结果及评审确定（dìng）的措施的记录（lù）。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策（cè）划时，应在文件和（hé）计划中（zhōng）识别（bié）受限物质的使用，以（yǐ）便控制和终替换或消（xiāo）除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求（qiú）使用受（shòu）限（xiàn）物质时，应制订程序文（wén）件以（yǐ）控（kòng）制、识别（bié）、监视和测量过程/产品（包括分包（bāo）过（guò）程的（de）产（chǎn）品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应（yīng）确保（bǎo）所有的HSF部件/材料免于受限物质的污（wū）染。
　　 9.5.1.1.4 应在（zài）采购（gòu）文件和材（cái）料收据上清楚地表明受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了（le）解采购（gòu）物品的（de）采购（gòu）路线，应充分（fèn）识别（bié）可能被（bèi）受限物（wù）质污染（rǎn）的任何过程。应在文件化的程序中列明与（yǔ）HSF过程相关的采（cǎi）购活（huó）动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程彼此结合，应建立文件化的程序来区分（fèn）各（gè）部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件（jiàn）化
　　 9.6.1.1.8 运行程（chéng）序已文件化，确定预防措施以预防可（kě）能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在（zài）产（chǎn）品实现的（de）整个（gè）过程中以（yǐ）适宜的方式（shì）标（biāo）识HSF产品（pǐn）。
　　 9.6.3.2 应唯yi性（xìng）地标识（shí）并分（fèn）隔包含（hán）受（shòu）限（xiàn）物质（zhì）的过程，以预防（fáng）与HSF产（chǎn）品结合。
　　 9.6.4.1 应有文（wén）件化的（de）程序来（lái）处（chù）理和贮存危害物质。这个程序（xù）应包括（kuò）接收和运输（shū）的记录；记录应表明危害物质被分隔及分开（kāi）管理。