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4.政策和原理
4.1总(zǒng)则
食品安全管理体(tǐ)系是一个持续的体系,由上层管理者(zhě)所制定的(de)政策是可发(fā)展、文件(jiàn)化、可实施以(yǐ)及可维持的。在实际操作(zuò)时该体系的(de)各个要素(sù)是相互作(zuò)用且可控的(de),并且与外部要求保(bǎo)持一(yī)致。体系的整个结果都应(yīng)保持记录(lù)。
4.2食品安全政策
组织的上层管理者(zhě)应定(dìng)义、文件化(huà)其政策并使(shǐ)公众知晓,承诺实施食品安(ān)全的相关义(yì)务。
4.3组织
4.3.1人力资源
组织的上层管理者应为(wéi)SFM体(tǐ)系的(de)实施与控制提供足够的资(zī)源(yuán)。
4.3.2食品(pǐn)安全(quán)小组
组织的上层管理者应指(zhǐ)定一个(gè)食(shí)品安全小组组长,负责组(zǔ)织食品(pǐn)安(ān)全(quán)小组的工(gōng)作(zuò)。应组(zǔ)建食品(pǐn)安(ān)全小(xiǎo)组(zǔ),建立和维持FSM体系(xì),食品(pǐn)安全小组应由(yóu)综合专业(yè)人员组成,具有相应的知(zhī)识和经验,以制定和执行(háng)FSM体系(xì)。
4.3.3其他责(zé)任
4.3.4人员技(jì)能
从事与(yǔ)食品(pǐn)安全有关工作的人员应接受适(shì)当(dāng)的教育、培训,并具有技能和经验。
4.4食品安(ān)全管(guǎn)理(lǐ)体(tǐ)系
4.4.1总则
组织应确保确定、评估该体系所有应用领域中(zhōng)已知(zhī)潜在的危(wēi)害,所评(píng)估的相关危(wēi)害被(bèi)控制,组织的产品不会伤害消费者。
4.4.2体系要素(sù)和要求
FSM体系由以下要(yào)素组成:
a.描述影响食品安全的所有因素和条(tiáo)件(jiàn);
b.确认(rèn)相关危害的(de)危害(hài)性分析和对其进行充分(fèn)控制的措施(shī);
c.相(xiàng)关危害控制体系由一(yī)个CCP计划和(hé)SSM程序(xù)组成;
d.依(yī)据本标准的程序和记录。
5.食品安全管(guǎn)理体系的设(shè)计
5.1数据和信息(xī)的(de)准备
5.1.1相(xiàng)关(guān)特征描述
5.1.2原(yuán)料和配料
每种原料和配料(包括添(tiān)加剂和加工辅料)应给出与危害评估有关的(de)信息。
5.1.3流(liú)程图
所有应用(yòng)FSM的产品/产品(pǐn)种(zhǒng)类均应使用(yòng)流程图。流程图应(yīng)清楚简洁地提供/介绍可能发生(shēng)的危害和控制选项(xiàng)。
5.1.4生产加工步骤
产品流(liú)程(chéng)图包括的每个加工过程都(dōu)可能影响食品安全,描述步骤时应说明相关工艺参数和/或应用(yòng)范围。这(zhè)些(xiē)信息可以出现(xiàn)在流程图(tú)中。
5.1.5优先于危害(hài)分析的其(qí)他措施
优先(xiān)于加工过程危害分析的所有相关措施(程序、活(huó)动和测量法),会影响引(yǐn)入危(wēi)害的概率和程度,应清楚描述(shù)。
5.1.6 zui终产(chǎn)品特(tè)征
应描(miáo)述(shù)每种zui终产品的信息,包(bāo)括(kuò)产品名称或(huò)相似确认;化学、生物(wù)和物理特征;保质期(qī)和贮存条件等。
5.1.7运输(shū)
每(měi)种zui终产品运输(shū)的(de)运输方式、标(biāo)签或其他用来描述(shù)产品(pǐn)的鉴(jiàn)定工具应予(yǔ)说明(míng)。
5.1.8预期用途
应确定(dìng)每种产品的(de)潜在用户(hù)、与预期(qī)用途(tú)相(xiàng)关的贮存、准备条件(jiàn)等。
5.2危害分析(xī)
5.2.1总则
食品安全小组应对(duì)每种产品进行危害性(xìng)分析,并确保(bǎo)发生变化(见7.1.3)或有(yǒu)其他(tā)要求时也能进行(háng)危害性(xìng)分析。
5.2.2确定潜(qián)在(zài)危害
应确定所有的(de)潜在危害。危害(hài)的(de)确定依据5.1中的zui初描述、具体经验与外部信息,还包括(kuò)被讨论食(shí)品(pǐn)、原料(liào)与配料(liào)和其他(tā)在加工与运输(shū)时可能被引(yǐn)入物资的流行病学和(hé)其他历史(shǐ)数(shù)据。
5.2.3确定相关危害(hài)
应评估每种潜在危(wēi)害(hài),并根据其危害严重程度(dù)和发生概率界(jiè)定等级。应明确(què)从原料、加工到运输过程中危害可能(néng)介入或产生的步骤。经常产生或程度严重(chóng)的危害应确定为相关危(wēi)害并由(yóu)FSM系统控制。
5.2.4确定相关危害(hài)的可接受(shòu)水平
可接(jiē)受水平作为验证FSM系统的参数,并作为是否实(shí)施安全(quán)措施标(biāo)准和关键限值的(de)参数之一。
5.2.5构造控制体系
所有相关危害应通过(guò)控制措施来(lái)预(yù)防(fáng)、消除(chú)或减少至已(yǐ)确定的可接(jiē)受水(shuǐ)平。对于每种危害,应(yīng)确定影响其(qí)水(shuǐ)平的控制(zhì)措施(shī)(见5.1.3和5.1.4)。
5.3设计CCP系统
5.3.1 CCP计划要求
食(shí)品安全小组(zǔ)应(yīng)制定(dìng)CCP计划,CCP计(jì)划应(yīng)经(jīng)食(shí)品安(ān)全小组(zǔ)有关成员(yuán)同意(yì)并形成文件(jiàn)。为进一步需要,CCP计划(huá)应为规(guī)范支持。
5.3.2确定(dìng)CCPs
当加工步骤(zhòu)对危害产生有重大影响(xiǎng)时,兼顾考虑达到可接受水平(píng)需要(yào)的(de)措施,建立包括控制措施的CCP。对于(yú)每个CCP,应选择相关控制参数以确定控制(zhì)措施(shī)是否有效。
5.3.3确(què)定CCPs的关键限值
对(duì)于每个(gè)CCP应确定选定的监测参数(shù)的关键限值。
5.3.4设计监控体系
对于每个CCP均应(yīng)建立监控体系。监测方法和频率应确定是否存在(zài)偏离关键限(xiàn)值的产品并在其(qí)消(xiāo)费之前及时撤出。监测(cè)结果应由实(shí)施纠偏行动的人员评(píng)估并(bìng)做(zuò)好记录。
5.3.5 CCP的纠偏行动(dòng)
对于每个CCP,当监(jiān)测结果表明关键控(kòng)制点偏离关(guān)键限值时(shí),应建立相(xiàng)应(yīng)的纠偏措施,并用(yòng)文(wén)件记录。
5.4设计SSM程(chéng)序
食品安全(quán)小组应建立控制文件(jiàn),以确(què)定所有与食品(pǐn)安全(quán)相关(guān)的SSM程(chéng)序(xù)。
5.5可追溯(sù)性
组织应(yīng)建立可追溯(sù)体(tǐ)系,以确定产品批次(cì)、原料批次和加工过程记录的关系。