AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常称为（wéi）AS9100）基于（yú）ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向（xiàng）工艺（yì）的标准，其主要目标是（shì）不断提高质量（liàng）管理（lǐ）体系（xì）的（de）有（yǒu）效性。
关于AS9100A基于（yú）八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用；
　　3)全（quán）员参与；
　　4)过程方（fāng）法；
　　5)对管理的系统方法；
　　6)不（bú）断提高；
　　7)对决策（cè）的实际（jì）方（fāng）法；
　　8)互惠供货商的关系。
　　此（cǐ）认证将（jiāng）DIT-MCO提高到（dào）比ISO9001更高一层的质量（liàng）水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基（jī）础，外（wài）加36项（xiàng）航（háng）空业共（gòng）同要（yào）求所（suǒ）构成的一份文件，但（dàn）由（yóu）於（yú）AS 9000是属於基本的品质（zhì）系统要求（qiú），在实际应用上并（bìng）无法（fǎ）满足（zú）所有航空器制造商对供（gòng）应商品质系统各种不同之要求，发布至今也（yě）只有引擎制（zhì）造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有（yǒu）使用AS9000外加其自己之要求（qiú）来（lái）做为（wéi）其对（duì）供应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性（xìng）之要求。目前AS9100已（yǐ）配合ISO9001:2000年（nián）版修订，并已於2001年8月17日发布为（wéi）AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有（yǒu）效期将维持至20003年12月。除将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加（jiā）之要求，依ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外（wài），此次AS9100改版并未再增加（jiā）任何航空产业之特（tè）定要求。
AS9100的（de）基本要求
　　首（shǒu）件检验AS9102标准提供了执行FAI的要（yào）求。即在（zài）首（shǒu）次生产时验证（zhèng）是否符合所有设计的要求。FAI须验证（zhèng）生（shēng）产计划的正（zhèng）确性，同（tóng）时要求按照正确顺（shùn）序执行验证活动。这（zhè）个过程（chéng）适（shì）用于所有层次的零部件，从铸件（jiàn）到锻（duàn）造件到机械组件及装配。由供应商执行验证（zhèng）活动，同时包括收集适（shì）当数据（jù）资（zī）料。　　
　　关键（jiàn）特性的管理 AS9103标准是关于关键特（tè）性的（de）管（guǎn）理过程（chéng）。关键特性的（de）定义是（shì）“原材（cái）料和零件的特征，这些（xiē）特征的变化会明显（xiǎn）波及到装配、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性（xìng）或可制造性”，这些特征可能是尺寸特征（zhēng），例如厚度、直径、长度（dù）或孔的位置等等。也有（yǒu）可能是过程中的（de）变（biàn）量（liàng），例如时间、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管理方法包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使（shǐ）用适当的（de）手段来（lái）监控流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将对应的参数带（dài）入统（tǒng）计控制中（zhōng），然后减少变差（chà）。　　
　　设计控制AS9100对设计和开发有（yǒu）更多的（de）补充（chōng）要求。基于航（háng）空产品的复杂（zá）性以及客户对可靠性的高度期望，设计输出被补充作（zuò）为关键特性（xìng）来识别。应根据产品的安全和功能目标来定义不同的设计和（hé）开发任务，而这些产品（pǐn）须与客户和/或（huò）者（zhě）法规的要求相一致。　　
　　记录保管在质量（liàng）管理系统（tǒng）的设计中，须（xū）注（zhù）意记录（lù）的（de）保管时间，以符合（hé）客户和法规的（de）要求。AS9130给出了关于记录保（bǎo）管的指引。另外，引导（dǎo）性文件（jiàn）（ARP9034）更结合（hé）考（kǎo）虑到电子数据的长期（qī）保存（cún）和恢复问题。记录管理系（xì）统包括对供应商（shāng）生成（chéng）和（hé）控制的记录的管理（lǐ）。　　
　　配置管理技术和（hé）组（zǔ）织活动包（bāo）含识别配置项目，基础配（pèi）置建立后的配置项目变更的控制，以及配置（zhì）管理在产（chǎn）品生命周期模式（shì）中的支持。配（pèi）置项目是硬件（jiàn），软件，原材料的集合，同时（shí）被（bèi）作为单独（dú）的实体（tǐ）对待。活动（dòng）包括产品结构的识（shí）别，文件化配置项目，物理和功（gōng）能特征，其中包括更改（gǎi）顺序接口（kǒu），及在配置（zhì）项（xiàng）目中分（fèn）配（pèi）识别的号码。　　
　　风（fēng）险管理 IAQG和AAQG的标准和指（zhǐ）南（nán）结合（hé）零部件采购和供（gòng）应商管理规（guī）范流程。ARP9113提供（gòng）了一种评（píng）价（jià）方法，可（kě）以根据供应商建立的供（gòng）应商管理方法的成熟性来评估产品的复杂程度。　　
　　软件质（zhì）量（liàng） AS9006用来注释AS9100标准在软件（jiàn）开发和采购时的要（yào）求。ARP9005提供了对应用在（zài）设计，制造和（hé）产品验证中（zhōng）的软件的控制指南。　　
　　特殊流程（chéng）一（yī）些特殊过（guò）程，例如热处（chù）理，非破坏性试验以（yǐ）及化学过程给（gěi）我们（men）独特的（de）挑战。没有破坏性测（cè）试，这些活动将不能（néng）被验证。对这些（xiē）过程执行严格的控制（zhì）和评（píng）估（gū）是（shì）必要的。　　
　　抽样检验 / 统计（jì）技巧产品的验证（zhèng），无（wú）论（lùn）是内部的功能测试或是独立机（jī）构的测试，都需要提供适当的控（kòng）制以（yǐ）确保流（liú）程的统一性。ARP9008提供了（le）一系列的抽（chōu）样（yàng）计（jì）划及相关的执行要求以便在过程（chéng）控制中（zhōng）使统（tǒng）计技术简（jiǎn）单化（huà）。抽（chōu）样标准要（yào）求（qiú）有统（tǒng）计学依据并（bìng）且须是零缺陷（xiàn）抽样计划。