世界范围内（nèi）许多现（xiàn）行或待决的法规中有许多（duō）要求消（xiāo）除所确定的（de）一（yī）系列危害物质，包括电（diàn）子电气产品中含有（yǒu）的铅、汞、镉（gé）、六价铬、多溴联苯（běn）、多溴联苯醚。但（dàn）是，各种（zhǒng）法规（guī）对危害物质要求控制的法规多（duō）种（zhǒng）多样，客户对危害物质的要求更（gèng）是各有差异，要（yào）想以不（bú）变应万变地解决这个问题，须有世界范围内的标准（zhǔn）或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确（què）的遵循准则，从而达到国际间产品贸易（yì）的技术壁垒小化。为解决上（shàng）述的危害物质管理（lǐ）标准化（huà）的问（wèn）题，IEC委托其（qí）下（xià）属的电子（zǐ）元器件质量评定（dìng）委员会（IECQ）制订了（le）专门的（de）危害物质过程管理（HSPM）标准——“电子电（diàn）器元（yuán）件和（hé）产品危害物质减免标准和（hé）要求（qiú）（EIA/ECCB-954）”，并为开展这一过（guò）程管理体系的认（rèn）证制定了专（zhuān）门（mén）的程（chéng）序规则——“危害（hài）物质过程管理要求（qiú）（QC001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提（tí）供了（le）选择。

IEC及IECQ简介（jiè）
　　 
IEC是国际（jì）电工（gōng）委员会的英文缩写，是非政府（fǔ）性国际组织，正式成立于1906年，是世界上（shàng）成立较（jiào）早的（de）专（zhuān）业（yè）国际标准化机构，负责有关（guān）电工、电（diàn）子领域（yù）的国（guó）际标准化工作，在标准的（de）制订方面与国际标准化组织紧密合作。
　　 
IECQ即国际电工委员（yuán）会电（diàn）子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内对电子元器件进行质量（liàng）评估的批（pī）准和认证（zhèng）机构（gòu），负责对电工产品和材料以及生产过程进行（háng）质（zhì）量评（píng）估，是在IEC、ISO内初个实（shí）现具体（tǐ）产品质量认证国际化的国际性的认证组织。IECQ的宗旨（zhǐ）是：建（jiàn）立国际性的（de）管理机构，制定统一的（de）技术标准和实（shí）施质量评定的程序规则，以标（biāo）准为依据，根（gēn）据程序规（guī）则对（duì）生产厂的技术（shù）能力和管理水平进行检查批准。

IECQ-HSPM体（tǐ）系
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理（lǐ）体系，其依据的标（biāo）准是EIA/ECCB-954标（biāo）准，即“电子电器元件和产品危害（hài）物质减免标准（zhǔn）和要（yào）求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准之（zhī）间的（de）关系（xì）类似于ISO质量管理体系（xì）与ISO9001:2000之间的关系。EIA/ECCB-954标准建立在ISO9001:2000的基础上，而不是（shì）我们（men）可能认为的（de）ISO14001基础之（zhī）上。因为该体系要求将欧盟法规和顾（gù）客（kè）要求定义为产品的质（zhì）量（liàng）相（xiàng）关特性要求，基于ISO9001:2000可以更好地从过程管理及体系角度来保（bǎo）证对欧盟法规的符合性（xìng）。

IECQ-HSPM体（tǐ）系是（shì）基于过程（chéng）管（guǎn）理思想建立的危害物（wù）质过程管理体系。该体（tǐ）系（xì）一个主（zhǔ）要思想是：强调应（yīng）用通用的“过程管理”模式来解决不同（tóng）企业、不同产品应对危害物质管理（lǐ）要（yào）求（包括（kuò）欧盟要求）的多样性。标准基于一个（gè）共同点：企业都需要识别和建立危害物质减免（HSF）过程，并通过（guò）管理和维持这样（yàng）的过程（chéng）来（lái）实现组织规定（dìng）的危害物质过程管（guǎn）理方针和目（mù）标。其它技术要求应通过（guò）检测或过程控制（zhì）等手段来实施，这样就可以将一个通用（yòng）的过程管（guǎn）理标准（zhǔn）应（yīng）用于所有希望通（tōng）过管（guǎn）理体系来满足欧盟要求的组织。

作（zuò）为一（yī）个管理（lǐ）体系，与（yǔ）其（qí）他（tā）管理（lǐ）体系一（yī）样，IECQ-HSPM体系须先建立HSF方针和目标，然后通过识别和控（kòng）制（zhì）所需要的过程来实现方针（zhēn）和目标（biāo），通过（guò）提（tí）供资源来运行（háng）过程，通过（guò）对（duì）产品（pǐn）、过程和体系的监控来（lái）了（le）解产品的状态、过程（chéng）的能力、体系的适宜性、充（chōng）分性和有效性，通过改进和持续改进来完善体（tǐ）系（xì），形成一（yī）个（gè）完整的（de）PDCA闭环。